Construire avec des fibres de bois

Les panneaux et les matelas en fibres de bois sont désormais utilisés dans de nombreux éléments de construction. L’isolation par insufflation en vrac de fibres de bois est également de plus en plus utilisée. Pour la fabrication, on utilise principalement des résidus de bois de conifères, dont la qualité des fibres offre une grande résistance.

Fabrication et composition

Le procédé humide consiste à défibrer les petits bois et les résidus de bois et à les mélanger à de l’eau pour obtenir une pâte de fibres de bois. Cette pâte passe sur des tamis longitudinaux et des presses à rouleaux, est déshydratée, mise en forme et durcie à la chaleur. Après séchage, les panneaux sont découpés et, le cas échéant, les bords sont profilés. La composition exacte dépend de l’application.

Dans le processus de fabrication à sec, les fibres de bois sèches sont mélangées à des liants (généralement de la résine PUR), saupoudrées et moulées. De l’air chaud est utilisé pour activer les fibres de liaison, puis on refroidit, on coupe et on emballe.

On ajoute par exemple du verre soluble ou de la colle à bois comme adhésif pour coller les différentes couches, du bitume naturel, des résines naturelles, de la paraffine ou du latex pour l’hydrofugation, des fibres de polyoléfine pour stabiliser les panneaux souples, ainsi que du phosphate d’ammonium, du sulfate d’aluminium, de l’alun et des borates comme autres additifs aux panneaux. Certains produits sont toutefois fabriqués sans autre additif grâce à des liants propres au bois.

Les matériaux de construction en fibre de bois peuvent être facilement réutilisés et recyclés. Le recyclage thermique est également utile. En raison des additifs, le compostage direct n’est généralement pas possible.

Domaines d’application et traitement

Les domaines d’application sont si variés qu’il existe un produit en fibre de bois adapté à presque tous les types de construction. Isolation de la toiture et des murs avec des nattes flexibles ou une isolation par soufflage, panneaux fixes comme finition d’isolation, sous-toiture, isolation phonique, plafond suspendu, support d’enduit, plafond acoustique profilé et bien plus encore. Les panneaux sont utilisés aussi bien dans les nouvelles constructions que dans la rénovation ou la mise à niveau d’anciens bâtiments. Les panneaux isolants en fibres de bois sont également utilisés dans les systèmes composites d’isolation thermique. Ils sont économiques et robustes, ont en outre moins tendance à former des algues et offrent une structure de construction ouverte à la diffusion et à la capillarité, ainsi qu’une résistance au feu.

Propriétés physiques du bâtiment

Les panneaux isolants en fibres de bois sont des produits de haute qualité en termes de physique du bâtiment. Parmi tous les matériaux d’isolation, ils occupent une position de pointe du point de vue de la protection thermique en été. Cela est dû à leur densité extrêmement élevée, associée à une bonne conductivité thermique, c’est-à-dire faible, et à des valeurs très élevées de capacité thermique spécifique. En pratique, les températures intérieures d’un comble isolé avec des panneaux en fibres de bois sont jusqu’à 6 °C inférieures à celles d’un comble isolé avec des produits conventionnels. En outre, les produits se caractérisent par une grande résistance à l’humidité tout en conservant leur pouvoir isolant. Les panneaux isolants en fibres de bois ne se tassent pas, ont une bonne isolation acoustique et conviennent également très bien pour les éléments acoustiques.

Construire avec des fibres de bois chez zoë

Depuis 2024, zoë distribue en exclusivité en Suisse les produits de UdiDÄMMSYSTEME. Cette entreprise développe et produit depuis 1989 des systèmes d’isolation innovants et respectueux de l’environnement à base de fibres de bois naturelles et peut être considérée comme un véritable pionnier de l’isolation en fibres de bois. Le fondateur de l’entreprise, Bernd Unger, a par exemple développé le premier système d’isolation de façade à base de fibres de bois douces pouvant être enduit. Aujourd’hui, UdiDÄMMSYSTEME est une entreprise familiale de taille moyenne qui connaît le succès depuis deux générations. Plus de 80.000 projets de construction réalisés dans toute l’Europe témoignent de la grande qualité des matériaux et de l’exécution.

UdiDÄMMSYSTEME propose des produits pour l’aménagement intérieur, l’isolation intérieure, l’aménagement des combles et l’isolation des façades. Ils sont le plus souvent fabriqués par procédé humide.

Dans la gamme de notre partenaire CLAYTEC, vous trouverez également des panneaux pour l’isolation intérieure et l’aménagement intérieur. Ils sont particulièrement adaptés au revêtement avec des enduits en argile.

L’isolant naturel JASMIN, qui peut être insufflé ou déversé, du fabricant Holz Lehmhaus GmbH est composé uniquement de bois et d’argile. Il est fabriqué à partir de copeaux de bois dépoussiérés non traités ou de fibres de bois et d’argile pure. Les matériaux isolants Jasmin ne contiennent pas d’additifs tels que le lactosérum, les sels de bore, la soude, le ciment, le sulfate d’aluminium, la paraffine ou le sulfate d’ammonium, qui sont généralement utilisés dans les autres matériaux isolants « naturels ».

Les copeaux et les fibres de bois utilisés sont des sous-produits de l’industrie du bois et proviennent de la région de l’usine JASMIN. Pour les protéger contre les incendies, les attaques organiques et le tassement, elles sont préparées selon un procédé spécial à faible consommation d’énergie développé par Holz Lehmhaus GmbH, puis enrobées d’un film d’argile très fin. La production de ce matériau isolant nécessite très peu d’énergie et ne pollue pas les sols et les eaux avec des substances toxiques.