L’ajout d’eau détermine la consistance de l’application ; comme pour les autres mortiers de plâtre, elle est de l’ordre du plastique à la pâte. Le mortier ne doit pas être traité de manière trop rigide, sinon l’adhérence du support est insuffisante. Un mortier préparé trop finement contient trop d’eau de gâchage, ce qui entraîne des fissures de retrait lors du séchage. Les fiches produits ou les étiquettes des sacs contiennent des informations plus détaillées sur la quantité d’eau de mélange.

En cas de traitement manuel, la préparation peut être effectuée à la truelle, au fouet à moteur ou au mélangeur à chute libre. Le mortier doit être bien mélangé. Cependant, une préparation trop longue et trop intensive peut entraîner des fissures de rétraction.

Les mortiers d’enduit d’argile CLAYTEC peuvent être appliqués manuellement à la truelle ou à l’aide d’une truelle. Ils sont généralement traités avec des pompes à plâtre et des machines à plâtrer. Les produits humides sont traités avec un mélangeur obligatoire plus une pompe à mortier, les produits secs avec un mélangeur continu (machine à plâtre, système fermé). Lors du traitement avec la machine à plâtre, il ne faut pas améliorer la convoyabilité au détriment d’une consistance de traitement trop fine.

Notre site web www.claytec.de/de/fuer-profis/maschinentechnikvous aide à utiliser les machines à enduire. Les personnes de contact de tous les principaux fabricants de machines à plâtrer y sont répertoriées, et une liste de machines à plâtrer pour les produits Claytec est maintenue pour chaque fabricant. Pour la livraison de silos, veuillez nous appeler.

Après l’application, l’enduit est enlevé avec la truelle ou la cartouche. Le mortier est compacté à l’état plastique en le pressant fermement, notamment après injection avec la machine à enduire. Cela réduit la formation éventuelle de fissures de retrait et favorise un durcissement ferme.

Renforts
Une armature spéciale pour l’enduit d’argile est le tissu de lin (CLAYTEC 35.030, 35.035). Il combine des propriétés écologiques optimisées avec une sécurité d’application fiable et de bonnes caractéristiques de traitement. Le tissu de jute (CLAYTEC 35.001) et le tissu de verre (CLAYTEC 35.010) conviennent également. Dans tous les cas, le tissu est placé sur la couche de base encore humide et travaillé immédiatement. Dans le cas du jute, on utilise des planches de bois et dans le cas du lin et des tissus de verre, on utilise également des truelles ou des outils similaires.

Outils à enduire et surfaces
Les outils habituels du stucateur conviennent également aux enduits d’argile. Les surfaces en argile sont généralement frottées, une éponge, un feutre, des planches en plastique ou en bois peuvent être utilisés à cet effet. La texture de la surface dépend du grain du mortier et de l’outil utilisé. Le moment du traitement (degré de séchage) a une grande influence sur la structure de la surface. Plus le frottement est tardif, plus la surface est fine.

Les surfaces d’enduit d’argile peuvent également être lissées avec une truelle. Les outils idéaux pour l’application et le lissage sont les truelles japonaises CLAYTEC.

Évitez le chauffage et les courants d’air lors de l’application et de la finition des enduits d’argile minces. Sinon, les surfaces sécheront à des vitesses différentes, ce qui donnera des surfaces inégales.

Profilés et rails de protection des bords
Les rails sont fixés comme d’habitude avec un liant en plâtre. Les points de fixation doivent être placés un peu plus près les uns des autres que ce n’est généralement le cas pour le plâtre, dans la zone inférieure du mur (jusqu’à 1,0 d’hauteur) tous les 20 cm environ. Dans de nombreux cas, les bords et les filets de l’ d’argile sont arrondis. À cette fin, nous proposons des truelles japonaises à bord et à gorge en trois rayons chacune.