Presentation ZOE-11

Planungsmittel
Planen mit zoë ist so einfach und logisch wie das Modul selbst. Konstruktive Basis ist ein wärmebrückenoptimierter Massivholzrahmen, welcher aussen mit einer Holzfaserplatte und innen mit einer Massivholzschalung beplankt wird. In unserem Konstruktionshandbuch > zoë design manual (PDF, 3MB) finden Planer die notwendigen Anschlussdetails, Ausführungsvarianten und Modultypen.

Die Details zeigen noch den früheren Stand mit vertikalen Holzelementen aus STEICO-Stegträgern. Mittlerweile wurden diese durch Massivholz-Dämmständer ersetzt. Die aussteifende und luftdichte Schicht auf der Innenseite bildet eine Massivholzplatte. Die Lehmschicht auf der Innenseite wird durch mit Lehm verputzte Lehmbauplatten gebildet. Die Zwischendecken können aus leimfreien Dübelholz-Elementen o. ä. hergestellt werden.

Planungs- und Bauablauf
zoë circular building erstellt ein Angebot auf Basis eines Vorprojekts des Architekten und übernimmt nach Auftragserteilung die Werkplanung, die Herstellung, die Lieferung und den Einbau der Elemente. Bei der Herstellung und der Montage der Elemente kooperieren wir mit lokalen Holzbaufirmen. Gerne unterstützen wir Bauherren, die einen Teil der Arbeiten in Eigenleistung erstellen möchten.

Der Preis der Module wird beeinflusst durch die Komplexität des Gebäudeplans und die inneren und äusseren Oberflächen.
> Ausführungs- und Werkplanung 4 bis 8 Wochen

Ressourcen
Die Brettsperrholz-Leiterelemente für die Herstellung der Holzrahmen, die Holzfaserplatten und die Massivholzschlaung für die Beplankung werden industriell gefertigt – daher in hoher Qualität, ökologisch und kostengünstig. Aufgrund ihrer Kompaktheit und ihres geringen Gewichts fallen nur geringe Transportkosten an. Sämtliche Massivholz-Elemente sind aus FSC bzw. PEFC zertifziertem Holz aus der Region gefertigt.

Die Materialien Lehm und Stroh für die Befüllung der Holzrahmen sind in der Regel ebenfalls regional verfügbar. In jedem Fall benötigen die Strohballen sorgfältige Prüfung, welche durch unser mobiles Testlabor garantiert wird.
> Materialbeschaffung 1 bis 2 Wochen

Vorfertigung
Die Module werden zusammen mit den restlichen Holzbauteilen bei zoë circular building in Zürich oder in einem regionalen Partner-Holzbaubetrieb in gleichbleibend hoher Qualität vorgefertigt bzw. abgebunden (Bausatz). Die Module werden fertig mit dem Holzrahmen, der Füllung aus Strohballen, der Holzfaserplatte auf der Aussenseite und der Massivholz-Schalung auf der Innenseite auf die Baustelle geliefert.

Die Lieferung auf die Baustelle erfolgt abgestimmt auf den Baufortschritt. Vorteile der Vorfertigung sind kurze Bauzeiten, Unabhängigkeit von der Witterung und hohe Präzision.
> Vorfertigung 1 bis 2 Wochen 

171109_zoe_Wand

Die Darstellung zeigt ein thermisch getrenntes Streifenfundament. Darauf wird eine Holzschwelle mit Feuchtigkeitsisolierung befestigt. Die Wandelemente können in unterschiedlicher Länge und Höhe vorgefertigt werden.

Montage
Auf der Baustelle werden die vorgefertigten Module rasch versetzt und mit hoher Präzision zusammengefügt. Dabei kommt dieselbe Infrastruktur wie im zeitgenössischen Holzbau zum Einsatz.
> Montage 1 Tag bis 1 Woche.

Fertigstellung
Die Verkleidung der Module mit Lehmbauplatte und (farbigem) Lehmputz (Innenräume) bzw. mineralischem Putz oder hinterlüfteter Bekleidung (Fassade) erfolgt auf der Baustelle, nachdem sich die Konstruktion gesetzt hat.
> Fertigstellung 4 bis 8 Wochen

> zoë module (Übersicht)

> zoë design manual (PDF, 3MB)

Erfahren Sie mehr über das Bauen mit zoë. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Erstgespräch.